江苏中铁山桥工程纪实

发布时间:2012-06-01    浏览次数:8804
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    在群雄逐鹿的钢构市场上,如何凭借自身的实力独擅胜场,赢得业界和客户的认可,从而拓展自己的生存空间,这是一个可持续发展的企业必须认真面对的命题。随着集团公司产品结构日益多元化,营销策略已从传统的门式钢架向重钢市场进军,由平面延伸转为空间拓展。值此一日千里的良好发展契机,江苏中铁山桥工程最终花落鸿路,并由鸿路钢构和上海宝冶强强联手,承制、安装的“江苏中铁山桥厂房”合作项目,已取得圆满成功,赢得了业主和宝冶集团的赞誉。

“江苏中铁山桥重工重钢厂房”钢结构制作工程,由鸿路钢构3厂、8厂联合承制,总制作吨位约5000吨,竣工厂房面积50000平米。为在有限的时间内完成施工任务,集团公司项目运营中心进行具体部署:要求制作单位必须严格按图施工,严格按照甲方确定的构件制作顺序加工,严格按照甲方要求的时间、地点供货,且必须保证产品制作质量。

本工程钢结构主框架钢柱采用圆管格构柱,单体重量达到30余吨,钢梁为焊接H 型钢,屋面结构采用网架系统,构件数量多,工程量大。参战工厂采用先进的专业格构柱生产设备——相贯线切割机、埋弧焊及焊接H型钢生产流水线进行制作,构件腹杆下料采用等离子相贯线数控切割,钢柱舷杆采用螺旋焊接管,对接处焊缝采用双面内外埋弧焊加钢衬垫焊接

制作工艺交底

为尽快进入实质性生产状态,打造精品工程,集团公司项目营运中心第一时间邀请宝冶的专家进行制作技术交底,着重把控装配、焊接质量。通过现场沟通取得一致意见:钢结构的制作应在编制加工制作工艺规程和编制流水作业的工艺流程表的前提下进行,编制钢柱的加工工艺时,必须结合屋面梁、吊车梁、支撑以及墙架等系统与柱子的连接构造和安装流程,留好相关的连接件与螺栓安装孔。为增强结构的安全性,对构件的焊接质量作如下部署:钢管混凝土柱主管对接缝为一级;钢管混凝土柱主管与腹杆交接处焊缝为三级;钢管混凝土柱主管同牛腿肩梁连接焊缝为二级。全熔透焊接工序必须由技能较好的合格焊工施工,以确保焊缝质量和结构安全。

 


圆管格构柱的加工制作

    本工程的技术难点是圆管格构柱的制作,由钢构3厂承制的钢结构厂房,工程中以超长、超重的构件为制作主体,对下料、装配、焊接工序的要求极高。因此从下料工序开始必须严格按照制作工艺要求施工,确保装配质量,圆管柱通过现场焊接验证预留收缩余量,以保证主控尺寸在允差范围之内。焊接顺序是先进行柱枝钢管的对接,对接时严格保持焊后管肢的平直,对接按要求下料,然后将下料的钢管放在胎架上就位并进行组装,最后将已成形的组合柱移出胎架,再逐根进行施焊。值得一提得是,该工程牛腿肩梁腹板采用整板插入式结构,圆管柱采用复式结构且节点较多,对轴向装配精度和切割质量提出了新的要求,钢构3厂装配班组发扬“唯有精品,方有鸿路”的开拓精神,齐心协力,打好了这一攻坚战役。

    品质源自专业,出色源自用心。加强现场管理,提高制作水平,使生产和质量达到一种完善的契合,这是“江苏中铁山桥”工程项目主创人员的出发点和归宿。为严格执行“钢构件验收入库制度”,第七事业部质保处严格认真运作“工序流转单”,质检员和探伤员加强下料、拼装、焊接、涂装等关键工位的过程控制,通过对一线生产员工进行制作工艺技术交底,明确质量把控要点,使施工过程中的原材料、半成品、成品质量都在受控状态下,从而使工程质量从根本上得到有效地保证。